Drying chamber capacity
Оperating mode
Drying cycle

Рroductivity:
by feedstock
(humidity up to 75%)
to final products
(humidity up to 35%)

Temperature:
Inside drying chamber
flue gases

20 mᵌ
24 hours
30 min


up to 30 ton/per day

from 10 ton/per day



150–500° С
650–950° С
70-90 kW/per hour
дup to 1900 kW/per day
up to 1,5 MW


wood chips/ wood waste
from 8,1-9 ton/per day

2 persons
Еlectrical power (rating)
Мaximum consumption power
Heat generated


Fuel
Fuel consumption

Оperating personnel
DRYING COMPLEX
TECHNICAL
SPECIFICATIONS

PROMORGANIKA LLC presents an innovative energy-efficient complex which is intended to process raw bird manuring into organic fertilizer by heating under the flue gases influence in a rarefied environment. Ready product out of the processing is classified as «By-product of poultry farming» (GOST 31461-2012).
Сooling tower
1. Сooling tower
2. Smoke removal system
3. Scrubbers
4. Аutomatic control system/ACS
5. Unloading mechanism
6. Unloading conveyor
7. Condensation column
8. Bypass valve (manifold/collector)
9. Dryer tank
10. Loading conveyor
11. Skip hoist
12. Heat generator
DRYING COMPLEX COMPOSITION
Scrubbers
Smoke removal system
Аutomatic control system/ACS
2
3
4
Unloading mechanism
5
Unloading conveyor
6
Condensation column
7
Bypass valve (manifold/collector)
8
Dryer tank
9
Loading conveyor
10
Skip hoist
11
Heat generator
12
1
1. ЗАГРУЗКА СЫРЬЯ
Сырье по скребковому питателю подается в сушильную камеру и герметизируется.
650-950°С
150-500°С
75°С
— 0,5 МПа
99% вода
1% органические примеси
30 минут
Температура:
-дымовых газов
-в камере
-отработанных газов
Разряжение
Состав конденсата

Цикл сушки
Рабочие параметры процесса
Влажность исходная
Объём загрузки
Масса загрузки:
-предельная
-технологическая*
Требования к сырью
до 75%
7 м³

2 500 кг
1 200 кг
подстилочный материал
и прочие включения отсутствуют
Исходные параметры сырья
3. НАГРЕВ
4. СУШКА
5. ОБЕЗЗАРАЖИВАНИЕ
6. УТИЛИЗАЦИЯ ГАЗОВ
Сушильная камера помещена в топку с лабиринтным дымоходом, это позволяет обеспечить нагрев камеры снаружи и сырья внутри;

На сырьё осуществляется воздействие разрежённой среды, это позволяет ликвидировать все живые организмы и их производные, а температурой уничтожить сорные семена,
тем самым обеззаразить сырьё. Образовавшиеся при нагреве сырья легколетучие газовые фракции утилизируются в зоне горения факела;

После удаления ядовитых газов, сырье подвергают сушке в потоке дымовых газов, лопатки перемешивают сырьё, через которое проходит поток дымовых газов;
Наименование

Влажность (относительная)
Продолжительность
органическое удобрение на основе птичьего помета

35% (при температуре до 30° С)
2 часа
Конечные характеристики
Хвосты переработки (конденсат), испарившийся во время сушки, не имеет негативного воздействия на окружающую среду;
OPERATING PRINCIPLE
7. РАЗГРУЗКА
Разгрузка осуществляется в бункер готового материала с помощью шнеков разгрузки для дальнейшей подачи материала на линию грануляции и упаковки.
2. ПЕРЕМЕШИВАНИЕ
Сырьё перемешивается двухвальным перемешивающим устройством, исключающим налипание сырья на валы, лопатки и стенки.

При этом, цикл предусматривает не полную выгрузку и смешивание сырого сырья с уже высохшим для кратного повышения площади испарения и повышения эффективности процесса сушки;
ADVANTAGES OF DRYING COMPLEX
Каждый узел и агрегат сушильной установки в процессе эксплуатации опытного образца, подвергался конструктивным доработкам на протяжении 5 лет, поэтому технические решения от специалистов компании «ПРОМОРГАНИКА» позволяют быть уверенным не только в эффективности осуществления процесса сушки, но и в долгой и безотказной эксплуатации.
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПОМЕТА
В ОРГАНИЧЕСКОЕ УДОБРЕНИЕ ПОЗВОЛЯЕТ:
  • 1/ ВЫПОЛНЕНИЕ ЭКОЛОГИЧЕСКИХ ТРЕБОВАНИЙ РОСПРИРОДНАДЗОРА
    Свежий куриный помёт с влажностью 70-75% загрязняет почву и грунтовые воды, выделяя парниковые газы в атмосферу, что нарушает нормы СанПиН и создаёт риск претензий Росприроднадзора.
  • 2/ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ЭПИДЕМИОЛОГИ
    ЧЕСКОЙ БЕЗОПАСНОСТИ НА КОМБИНАТЕ
    Непереработанный помёт содержит сальмонеллу, кишечную палочку, яйца гельминтов и семена сорняков, которые распространяются на территорию и несут угрозу персоналу и населению. Ветеринарные нормы запрещают использование такого материала как удобрения.
  • 3/ СНИЖЕНИЕ РАСХОДОВ И ШТРАФОВ
    Хранение и вывоз сырого помёта требуют больших площадей, специальной техники и постоянных логистических затрат; Высокая влажность делает невозможным нормирование состава. Зимнее накопление создаёт критические проблемы.
  • 4/ СНЯТИЕ ОГРАНИЧЕНИЙ НА РОСТ БИЗНЕСА
    Без системы переработки, соответствующей ФЗ-89 и ФЗ-7, надзорные органы блокируют разрешения на расширение мощностей и увеличение поголовья. Накопленный помёт — это бомба замедленного действия. Документальное подтверждение безопасной утилизации органических отходов Вашего производства это инвестиция в рост производства.
The reverse pyrolysis heat generator developed by our company is capable of converting any polymer raw material and plant waste into combustible gases that provide heating for the dryer.

Implementation of electronic control system for drying process eliminates human factor and maintains a full range of operations from loading raw material to the final unloading from the storage bin.
Operation of a two-shaft raw material mixing system ensures uniform heating and intensive evaporation from a maximum evaporation area
High temperature (up to 300 C) and vacuum environment in the drying chamber are guaranteed to neutralize all pathogenic microorganisms and weed seeds.
ADVANTAGES OF TECNOLOGY
ENERGY EFFICIENCY
AUTOMATION
PRODUCTIVITY
SAFETY
ООО ПРОМОРГАНИКА
400031 г. Волгоград ул. Бахтурова, 12-Б офис № 6
+7 917 833 09 44


ooo.promorganica@mail.ru